在接触的客人中，很多客人会不解，为什么湿压纸托的模具费比吸塑的还贵呢？今天在这里小编就为大家来解答下：
吸塑模具一般是用工业石膏先塑形后吸出合格品，用合格品电镀铜层即可，成本十分低。湿压纸托纸浆模塑模具用铝每套在150～200kg（23～25元/kg）、CNC加工一般模具型腔≥180小时，专用环氧树脂500元/套，专用成型不锈钢网1.5平方（日产：600元/平方）、后续技工3人3～4天打孔、包网、专配等工序，所以吸塑模具和湿压纸托是没有可比性的。
随着商品的繁荣和包装工业的迅速崛起,包装废弃物与日俱增,一些包装材料难以回收和处理,加上人们的环境意识差,随意丢弃废弃物,造成极其严重的环境污染,尤其是塑料包装废弃物带来的“白色污染”更是有目共睹,令人担忧。治理“白色污染”,保护生存环境是全人类面临的重大而紧迫的新课题“’。
当包装与环境的矛盾激化后,人们提出了发展“绿色包装”的概念。所谓“绿色包装”,就是指从原料到产品的加工生产对环境无污染、可以回收循环使用或再生利用、可在大自然中自行化解的包装。“绿色包装”是二十一世纪最震撼人心的包装革命,绿色包装材料是绿色浪潮的重要组成部分。湿压纸托是一种源于自然又能回归自然的可再生利用的绿色包装材料,废纸再生利用符合包装工业的“以纸代木”、“以纸代塑”的发展方向,符合绿色湿压纸托的要求。
初成形的湿纸坯吸附在网模上，湿强度很低，必须靠另外一个与之对应的凸或凹模合模之后，使湿纸坯置于合模后的模腔内，用气压使之转移，湿压纸托是在单一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔内转移。由于湿压纸托成形的这些特殊性，增大了制品设计和模具设计的难度。 //m.movie-o-matic.com/